Logga in
Om clean part
Kundservice
Nyheter & Artiklar

Standardrondeller sortiment och användning

Standardrondeller används i professionell golvvård för skurning, polishborttagning, polering och högglans. Färg kan hjälpa som orientering – men i drift är det golvtyp + smutsbild + mål + metod (varvtal, tryck, tempo/överlapp och flöde) som avgör resultatet.

Den här sidan går igenom standardrondellernas sortiment i praktiken: vad varje typ är bra på, hur den beter sig i drift, vilka fel som är vanliga – och hur de löses.

För snabbval, jämförelse och köp:
Produktguide golvvårdsrondeller

För övergripande förståelse av rondeller:
 Rondeller till städmaskin

Kort sammanfattning – standardrondeller

  • Standardrondeller används för skurning, polishborttagning, polering och högglans – men metod (tryck/tempo/överlapp/flöde) styr resultatet mer än färg.

  • Färg är inte en standard: aggressivitet varierar mellan serier – verifiera alltid på testyta.

  • Börja med lägsta effektiva rondell och justera vatten/kemi före tryck och rondellbyte.

  • Ojämnt resultat eller mikroränder beror ofta på anliggning/centrering och rondellhållare, inte rondellen i sig.

  • Vid stripping (polishborttagning)/högglanspolering är processen metodkänslig: verkningstid/neutralisering respektive värme/friktion är avgörande.

 

Välj rondelltyp

Golvtyp / yta Smutsbild Mål Rekommenderad rondelltyp Vanliga fel
PVC/vinyl, linoleum, målade ytor Lätt–normal Daglig rengöring / uppfräschning Mjuk–medium skurrondell (låg aggressivitet) För grov rondell ger matt yta/mikroränder
Klinker/sten/terrazzo Normal–hård Rengöring Medium–grov skurrondell + rätt kemi och verkningstid För lite mekanik → fläckar kvar
Betong (hård yta) Ingrodd smuts/beläggning Grundrengöring / förarbete Grov rondell eller diamant beroende på krav Fel metod ger stänk/slurry och igensättning
Polerade golv / ytor med finish Lätt Polering/finish Polerrondell (fin) och torr/våt metod enligt process För högt tryck/varvtal → hologram/mattning
Polishborttagning Gamla skikt Stripping/avlägsning Stripper/grov rondell (och process) För lite neutralisering/rengöring → dålig vidhäftning efteråt

Metodtriaden (samma rondell kan ge helt olika resultat)

Kontaktpunkt (rondell + rondellhållare)

Rondellen måste ligga plant och centrerat mot rondellhållaren (pad driver) för att arbeta jämnt. När kontaktpunkten brister blir resultaten ofta “oförklarliga” – du får fläckar eller mikroränder trots att du byter rondell och kemi.

 

Vanliga orsaker i kontaktpunkten

  • Skev/sliten hållare: ger ojämnt tryck över rondellen → fläckar, randning, vibrationer.

  • Smuts på fästytan: polishrester, grit, fibrer eller kardborre som “bygger” i en kant → rondellen får lutning.

  • Dålig centrering: rondellen hamnar excentriskt → vibrationer och ojämn bearbetning.

  • Fel infästning/utsliten drivplatta: rondellen “slirar” eller roterar instabilt → sämre avverkning och mer värme.

Kontrollsteg (snabba och praktiska)

  • Lyft hållaren och känn efter: är fästytan plan, ren och jämn?

  • Rengör fästplattan – även en tunn smutsfilm kan ge “kanttryck”.

  • Kontrollera centrering visuellt innan du kör.

  • Om maskinen vibrerar: stoppa och kontrollera att rondellen inte är skev eller felmonterad.

Tumregel: Om resultatet varierar trots samma rondell och kemi, börja alltid med kontaktpunkten innan du ändrar metod eller byter rondell igen.

 

Standardrondeller på ett polerat hotellgolv

Metod (tryck, tempo/överlapp mm)

Rondellen gör sällan jobbet ensam – den är en del av en process. Metoden avgör om rondellen arbetar med friktion (polering/finish) eller avverkning (skurning/stripping).

Tryck

  • Högre tryck ger inte alltid bättre effekt. På många ytor leder det i stället till värme, smetning och mikroränder.

  • Om effekten är för låg: justera först kemi, flöde, tempo och överlapp. Gå upp i aggressivitet först när metoden är rätt.

Tempo och överlapp

  • För snabbt tempo ger ofta “fläckar kvar” eftersom rondellen inte hinner arbeta.

  • För liten överlapp ger synliga fält/banor, särskilt vid polering och högglans.

  • En stabil, repeterbar körning ger jämnare resultat än att jaga effekt med tryck.

Våt eller torr metod

  • Våt metod ger kylning och transporterar bort smuts/slurry – men kan också minska friktion vid polering om den blir för “blöt”.

  • Torr metod bygger mer friktion och värme, vilket kan vara rätt vid polering/UHS – men kräver ren yta och kontroll, annars får du snabbt smetning eller “hologram”.

Kemi och verkningstid

  • Vid skurning och särskilt stripping är kemi + verkningstid ofta avgörande för att mekaniken ska fungera effektivt.

  • “Mer rondell” ersätter sällan brist på verkningstid – det ökar bara slitage och risk.

Tumregel: Om du behöver “trycka mer” för att få effekt är metoden ofta fel inställd, eller så är rondellsteget fel valt.

Flöde (vatten, dosering och uppsamling)

Flödet är din stabilisator: det styr temperatur, transport av smuts och hur “kontrollerad” processen känns. Fel flöde kan få en bra rondell att se dålig ut.

För mycket vatten

  • Rondellen “flyter” i stället för att arbeta → sämre mekanisk kontakt.

  • Du får mer slurry och stänk, och ytan kan bli ojämn eftersom smutsen inte lämnar zonen effektivt.

  • Risken är att du kör fler pass utan att effekten ökar.

För lite vatten

  • Friktionen ökar → värme, smetning och igensättning.

  • Rondellen kan “glasa” ytan eller lämna märken, särskilt på finishade golv.

  • Vid skurning kan rondellen ladda med smuts och börja riva ojämnt.

Kontrollsteg

  • Justera flödet så att du får en kontrollerad film, inte en pöl och inte en torr yta.

  • Om rondellen sätter igen snabbt: kontrollera flöde och smutsbelastning innan du byter rondell.

  • Om det blir stänk: minska flöde och sänk tempo – inte tvärtom.

Tumregel: Flödet ska stödja processen. När flödet är rätt behöver du ofta mindre tryck och får ändå bättre resultat.

Metodkarta för standardrondeller

Syftet är att gå från lägsta mekaniska påverkan till högre steg bara när metoden inte räcker, så att du undviker onödigt slitage och ytpåverkan.

  1. Daglig rengöring / lätt smutsfilm
    Starta med låg aggressivitet. Justera flöde + tempo/överlapp innan du går upp i steg.

  2. Normal smuts / tydligare smutsfilm på hårdare yta
    Öka ett steg i mekanik. Säkerställ att kontaktpunkten är stabil (plan anliggning) och att kemin får verka.

  3. Kraftig nedsmutsning / början till beläggning
    Gå till mer avverkande rondell i våt metod. Här avgörs mycket av verkningstid och att du inte kör för torrt.

  4. Polishborttagning / slitna skikt
    Det är en process, inte bara en rondell. Lås kemi + verkningstid + uppsamling + neutralisering innan du eskalerar ytterligare.

  5. Polering / glansåterställning
    Polera först när ytan är ren. Polering bygger på repeterbar metod: jämnt tempo/överlapp och stabil kontaktpunkt.

  6. Högglans (UHS)
    Glans byggs med friktion/värme i kontrollerad körning. Små metodvariationer ger synliga skillnader – håll processen stabil.

Nyckelprincip: Om du känner att du måste “trycka mer” för att få effekt, kontrollera först kontaktpunkt, flöde och verkningstid. Rondellbyte är ofta steg 2–3, inte steg 1.

Varvtal (RPM) som metodram

När metodsteg är valt fungerar varvtal som en processram. Tabellen nedan visar hur rpm påverkar friktion, värme och stabilitet – inte vilket rondellsteg som ska väljas.

Metodtyp Typiskt varvtalsområde Fokus i drift Vanlig felkälla
Skurning (våt) < 350 rpm Kontrollerad avverkning och effektiv smutstransport (flöde + tempo/överlapp) För lite överlapp eller fel flöde → fläckar kvar, slurry/stänk
Stripping / polishborttagning (våt) < 350 rpm Process: kemi + verkningstid + uppsamling + neutralisering (metodkänsligt) För kort verkningstid eller bristande neutralisering → varierande resultat och problem efteråt
Polering (torr / lätt fukt) Maskinberoende (hi-speed / orbital) Friktion och finish med stabil kontaktpunkt och repeterbar körning För högt tryck eller ojämn överlapp → hologram, mattning
Högglans (UHS) Upp till ca 3000 rpm Kontrollerad värme/friktion i stabil process (små variationer syns direkt) Metodvariationer i gångstråk/vändningar → flammig glans och synliga banor

Vad avgör resultatet i praktiken?

Kontaktpunkt

Rondell och rondellhållare (pad driver) måste tillsammans bilda en plan och stabil kontakt mot golvet. Ojämn anliggning, smuts på fästytan eller excentrisk montering ger varierande friktion och kan visa sig som fläckar, mikroränder, vibrationer eller “hologram” – oavsett rondelltyp. Kontrollera alltid centrering och planhet innan du eskalerar metod eller byter rondell.

Metod

Samma rondell kan ge helt olika resultat beroende på tryck, tempo, överlapp och om körningen sker vått eller torrt. För högt tryck eller ojämn körning ger ofta mer värme än effekt. Vid skurning och stripping är rätt dosering och verkningstid ofta avgörande för att mekaniken ska fungera kontrollerat.

Flöde

Flödet styr temperatur, smutstransport och hur stabil processen känns. För mycket vatten ger slurry, stänk och sämre mekanisk kontakt. För lite vatten ökar friktion och risk för smetning eller igensättning. Målet är ett flöde som transporterar bort smuts utan att ta bort friktionen.

7 snabba kontroller före körning

 

Innan du kör hela ytan ska metoden vara låst. De här kontrollerna minskar risken för omkörning, onödigt slitage och varierande resultat.

  1. Testyta (1–3 m²)
    Kör alltid en liten yta först och bedöm resultatet i rätt ljus. Det är snabbare att justera metod här än att “rädda” en hel yta i efterhand.

  2. Kontrollera centrering/anliggning
    Säkerställ att rondellen ligger plant mot rondellhållaren och att fästytan är ren. Skev anliggning ger fläckar, vibrationer och mikroränder – även med rätt rondell.

  3. Lägsta effektiva aggressivitet
    Börja med en mildare rondell och gå upp vid behov. För grov rondell ger ofta mattning/spår som tar längre tid att återställa än vad du sparar i “effekt”.

  4. Anpassa varvtal efter rondell & maskintyp
    Samma rondell beter sig olika vid olika varvtal och tryck. Låga varvtal + kontrollerad metod passar skurning/stripping, medan polering/UHS kräver stabilt varvtal och jämn körning.

  5. Justera vatten/kemi före tryck
    Om effekten är låg: kontrollera flöde, dosering och verkningstid innan du ökar trycket. För lite vätska ger värme/smetning, för mycket ger slurry/stänk och sämre kontroll.

  6. Jämnt tempo/överlapp
    Ojämnt tempo eller dålig överlapp ger synliga “fält” och randning. Håll ett repeterbart körsätt och låt rondellen arbeta – särskilt vid polering/högglans.

  7. Dokumentera fungerande metod
    Notera rondell, varvtal, tryck, flöde, kemi och antal pass. Det sparar tid nästa gång och minskar risken att olika operatörer får olika resultat på samma yta.
åkbar skurmaskin som körs i lagermiljö

Felsökning i praktiken

Symptom Trolig orsak Kontrollera först Rekommenderad åtgärd
Ojämnt resultat / fläckar Ojämn anliggning eller skev rondellhållare Planhet och centrering Rengör/byt hållare, sänk tryck
Mikroränder För aggressiv rondell eller för högt tryck Testyta med finare rondell Byt rondellsteg, justera tempo/överlapp
Matt yta För hög mekanisk påverkan Rondelltyp och varvtal Sänk aggressivitet och tryck
Smetar / “bränner” För lite vatten eller för hög värme Temperatur och rondellyta Öka flöde, sänk tryck/varvtal
Mycket stänk / slurry För mycket vatten eller fel tempo Flöde och körsätt Minska vatten, justera tempo
Sätter igen snabbt Fel rondell för beläggning Rondellens porer/ytfilm Rengör, byt rondelltyp eller process
Maskinen “orkar inte” För aggressiv metod Tryck och rondellval Gå ner ett steg i aggressivitet

Underhållsrutin för golvvårdsrondeller

Efter varje körning

Rengör rondellen direkt efter användning så att smuts och slurry inte torkar i materialet. Skölj och låt torka plant för att undvika deformation.

Veckovis

Inspektera slitagebilden. Ojämnt slitage tyder ofta på problem i rondellhållare eller körsätt, inte på rondellen i sig. Justera innan nästa körning.

Vanliga slitdelar att kontrollera

  • Rondellhållare (pad driver)

  • Infästning och centrering

  • Tätningar och skydd runt drivplatta

  • Vid kombiskur: sugblad och sugväg (för slutresultatet)

Identifiering och variantfällor

Följande är vanliga orsaker till felval och inkonsekventa resultat:

  • Samma färg betyder inte samma aggressivitet
    Färgkoder varierar mellan tillverkare och serier. Utgå alltid från funktion, inte färg.

  • Samma rondell beter sig olika på olika golv
    PVC, klinker, betong och natursten kräver olika metod även med samma rondell.

  • Rondellhållaren påverkar resultatet mer än många tror
    Dämpning, styvhet och planhet styr hur friktionen fördelas.

  • Varvtal och tryck kan förstöra rätt rondell
    För hög mekanisk belastning ger värme, smetning och kortare livslängd.

  • Grov rondell ersätter inte process
    Rätt kombination av kemi, verkningstid och steg är ofta viktigare än aggressivitet.

Praktisk identifiering:
Utgå från golvtyp, smutsbild, mål och maskintyp. Rondeller är i grunden maskinoberoende – men alltid metodberoende.

Rondeller på ett polerat golv i ett kontorslandskap
golvvårdsrondell red buff

M34 Red Buff

Lätt skurning & polering
Användning
Daglig rengöring av lätt smutsade golv samt sprayrengöring. Våt = skurar, torr = polerar lätt.

Bäst för
När du vill rengöra utan att “ta i” onödigt mycket och minimera risken för mattning.

Begränsningar
Inte förstaval vid hårt ingrodd smutsfilm eller beläggning som kräver mer avverkning.

Typiska miljöer

Butik/entré med lätt smutsfilm och klackmärken. Kontor/skola på släta ytor.
Ytor där mikroränder måste undvikas

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: ökar tryck för att få mer effekt → värme och mikroränder.

Åtgärd: justera flöde/tempo först; om effekten inte räcker, gå upp ett rondellsteg.
  • Kan användas både våt & torr.
  • Skurar när rondellen är våt.
  • Polerar när rondellen är torr.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
20%
golvvårdsrondell blue cleaner

M35 Blue Cleaner

Lätt skurning & Sprayrengöring
Användning
Rengöring av nedsmutsade golv med hård golvyta tillsammans med lämpligt rengöringsmedel. Lämplig för att ta bort gamla/nedsmutsade golvskikt. Passar även sten och betong.

Bäst för
När M34 är för mild men du vill hålla processen kontrollerad.

Begränsningar
Fel metod på känsligare ytor kan ge mattning/spår.

Typiska miljöer

Klinker/sten i entréer och korridorer.
Betongytor med normal–hård smutsfilm.
Ytor med tydliga gångstråk

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: kör för torrt eller för “snabbt” → fläckar kvar och ojämnt resultat.

Åtgärd: stabilisera flöde och sänk tempo/överlapp innan du ändrar tryck.
  • Kan användas både våt & torr.
  • Skurar när rondellen är våt.
  • Polerar när rondellen är torr.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
30%
golvvårdsrondell green scrub

M30 Green Scrub

Våtskurning & Lättare polishborttagning
Användning
Effektiv våtskurning av hårda golvytor som är kraftigt nedsmutsade. Kan även användas för lättare polishborttagning.

Bäst för
När du behöver mer mekanisk avverkning och vill få bort tung smutsfilm.

Begränsningar
Mer metodkänslig; fel flöde/tryck ger snabbt smetning eller ojämn bearbetning.

Typiska miljöer

Produktionsytor/lager med kraftig smutsfilm. Betong/sten där mildare steg inte räcker. Förarbete inför polering/högglans

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: för lite vatten → värme, smetning, igensättning.

Åtgärd: öka flöde, sänk tryck/varvtal och kör om testyta med jämn överlapp.
  • Kan användas både våt & torr.
  • Skurar när rondellen är våt.
  • Polerar när rondellen är torr.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
40%
golvvårdsrondell red

M51 Red Buff

RENGÖRING & POLERING
Användning
Daglig rengöring av lätt smutsade golv samt sprayrengöring. Våt = skurar, torr = polerar lätt. M34 i 8 mm tjocklek.

Bäst för
När du vill rengöra utan att “ta i” onödigt mycket och minimera risken för mattning.

Begränsningar
Tunn rondell avslöjar kontaktpunktsfel snabbare (centrering/anliggning).

Typiska miljöer

Som M34, särskilt där tunn rondell passar bättre i setup

Fallgrop / Åtgärd

Fallgrop: ojämn finish trots “rätt rondell” → fästytan är inte ren/plan.

Åtgärd: rengör fästplattan och kontrollera centrering innan du byter rondellsteg.
  • Kan användas både våt & torr.
  • Skurar när rondellen är våt.
  • Polerar när rondellen är torr.
Tjocklek: 8mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
20%
golvvårdsrondell green

M15 Green

Våtskurning & Lättare polishborttagning
Användning
Effektiv våtskurning av hårda golvytor som är kraftigt nedsmutsade. Kan även användas för lättare polishborttagning. Tunn variant av M30.

Bäst för
När du behöver mer mekanisk avverkning och vill få bort tung smutsfilm.

Begränsningar
Metodkänslig; fel flöde/tempo ger snabbt fläckar och ojämn avverkning.

Typiska miljöer
Produktionsytor/lager med kraftig smutsfilm. Betong/sten där mildare steg inte räcker. Förarbete inför polering/högglans

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: rondellen “hugger” eller maskinen går tungt.

Åtgärd: sänk tryck, öka flöde, stabilisera tempo och kontrollera kontaktpunkten.
  • Kan användas både våt & torr.
  • Skurar när rondellen är våt.
  • Polerar när rondellen är torr.
Tjocklek: 8mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
40%
golvvårdsrondell brown stripping

M36 -

Brown
Stripping
Våtskurning & Polishborttagning
Användning
Tar bort slitna och smutsiga golvskikt. Passar hårda golvskikt och fungerar även för våtskurning.

Bäst för
Kontrollerad stripping när du vill ta bort skikt utan att gå direkt på svart steg.

Begränsningar
Resultatet avgörs av processen (kemi + verkningstid + neutralisering), inte bara rondellen.

Typiska miljöer

Ytor med slitna polishskikt inför ny ytbehandling

Hårda golvytor med kraftig nedsmutsning

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: “det händer inget” → kemin har inte fått verka eller flödet spolar bort processen.

Åtgärd: säkra verkningstid och arbeta kontrollerat; neutralisera innan nästa steg.
  • Tar bort slitna och smutsiga golvskikt.
  • För användning på hårda golvskikt.
  • Även för våtskurning.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
45%
golvvårdsrondell black stripping

M32 -

Black
Stripping
Grov våtskurning & Polishborttagning
Användning
Tar bort smutsiga och utslitna golvskikt och passar även för grov våtskurning på mycket nedsmutsade hårda ytor (t.ex. betong och terrazzo).

Bäst för
När brunt steg inte räcker och skikten måste bort effektivt.

Begränsningar
Hög mekanik: fel metod ger spår, fläckighet eller onödigt slitage.

Typiska miljöer
Betong/terrazzo med gamla skikt.
Hårda ytor med kraftig beläggning och tung smutsfilm

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: mycket stänk/slurry och fläckigt resultat.

Åtgärd: minska flöde till kontrollerad film, sänk tempo/tryck, säkra verkningstid.
  • Tar enkelt bort slitna och smutsiga golvskikt.
  • För användning på hårda golvskikt.
  • Även för våtskurning.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
50%
golvvårdsrondell dominator

M29 -

Dominator
Extra grov våtskurning & Polishborttagning
Användning:
För mycket grov polishborttagning när du behöver ta ner flera lager av utslitna golvskikt snabbt. Eller grovrengöring av hårda golvytor med hårt sittande smuts.

Bäst för:
Hårda ytor där du behöver hög avverkning och vill få bort slitna skikt eller tung smutsfilm.

Begränsningar:
För aggressiv för känsliga ytor och normal golvvård. Kräver en tydlig arbetsgång för jämnt resultat.

Typiska miljöer
Betong/terrazzo med gamla skikt.
Hårda ytor med kraftig beläggning.

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: mycket stänk/slurry och fläckigt resultat.

Åtgärd: minska flöde till kontrollerad film, sänk tempo/tryck, säkra verkningstid.
Åtgärd: minska flöde till kontrollerad film, sänk tempo/tryck, säkra verkningstid.
  • Tar snabbt bort flera lager vax.
  • För användning på hårda golvskikt.
  • För rengöring av mycket smutsiga golvytor.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
60%
golvvårdsrondell black stripping

M17 -

Black
Stripping
Grov våtskurning & Polishborttagning
Användning
Tar bort smutsiga och utslitna golvskikt och passar även för grov våtskurning på mycket nedsmutsade hårda ytor (betong och terrazzo). Tunn version av M32.

Bäst för
När brunt steg inte räcker och skikten måste bort effektivt.

Begränsningar
Hög mekanik: fel metod ger spår, fläckighet eller onödigt slitage.

Typiska miljöer
Betong/terrazzo med gamla skikt.
Hårda ytor med kraftig beläggning och tung smutsfilm

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: mycket stänk/slurry och fläckigt resultat.

Åtgärd: minska flöde till kontrollerad film, sänk tempo/tryck, säkra verkningstid.
  • Tar enkelt bort slitna och smutsiga golvskikt.
  • För användning på hårda golvskikt.
  • Även för våtskurning.
Tjocklek: 8mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
50%
golvvårdsrondell maroon EPP eco prep

97-

Maroon
EPP
Skurning & Polishborttagning
Användning
Rengör eller tar bort sliten golvpolish utan rengöringsmedel. Används med eller utan vatten vid grovrengöring samt restaurering av ytskikt. Bra val vid förarbete inför ny försegling på trägolv.

Bäst för
När du vill minimera kemianvändning enligt ert underlag och arbeta metodiskt med mekanik.

Begränsningar
Testyta är viktig – fel metod kan ge ojämn ytpåverkan.

Typiska miljöer
Trägolv (förarbete inför ny försegling)
Ytor där kemianvändning ska begränsas

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: för aggressiv körning på känslig yta.

Åtgärd: kortare pass, lägre tryck, jämn överlapp; dokumentera metodparametrar.
  • Rengör effektivt utan användning av rengöringsmedel.
  • Mycket effektiv på trägolv.
  • Kan användas våt eller torr.
Tjocklek: 8mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
50%
golvvårdsrondell white polish

M33 -

White
Polish
Polering
Användning
Extra fin rondell för polering av rena och torra golv. Kan användas torrt eller ihop med vatten/rengöringsmedel. Skapar högglansig yta ( s.k “wet look”) på nybehandlade golv. Kan användas på high speed, burnishers och orbitalmaskiner.

Bäst för
Glans/finish när underlaget redan är rent.

Begränsningar
Polerar inte bort tung smuts – då blir glansen ofta ojämn.

Typiska miljöer
Finishade ytor efter rengöring.
Underhåll där målet är lyster snarare än avverkning

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: flammig glans eller “haze” → ytan var inte ren eller kontaktpunkten instabil.

Åtgärd: rengör om, kontrollera anliggning och kör jämn överlapp.
  • Kan användas både våt & torr.
  • Skapar en polerad "wet look" finish.
  • Används även till att lägga ut olja och andra ytskiktsmedel.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
5%
golvvårdsrondell beige

M16 -

Beige
Polering
Användning
Polerar mjuka till mellanhårda golvskikt och skapar stark lyster. Kan köras torrt eller med lämpligt ytskiktsmedel.

Bäst för
Glansuppbyggnad på mjuk–mellanhård yta med kontrollerad metod.

Begränsningar
Smuts i underlaget ger snabbt ojämn finish.

Typiska miljöer
Underhållspolering där lyster ska byggas upp. Ytor som kräver jämn glans utan aggressiv avverkning.

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: flammig glans → varierat tempo eller bristande förberedelse.

Åtgärd: rengör först, kör repeterbart och dokumentera metodinställningar.
  • För användning på mjuka till mellanhårda golvskikt.
  • Kan användas våt eller torr.
  • Skapar en skinande finish.
Tjocklek: 8mm
RPM: < 3000 rpm
Slipmedel:
0%
golvvårdsrondell tan buff

M31 -

Tan Buff
Polering & Lättare rengöring
Användning
Tar bort lätta repor, svarta märken och smuts och återställer hög glans. Kan användas på high speed och orbitalmaskiner.

Bäst för
Kombinerad lätt rengöring + lyster på många ytor.

Begränsningar
Ersätter inte stripping när skikt ska bort.

Typiska miljöer
Underhåll på ytor med lätta märken/repor. Ytor där du vill lyfta intryck utan att gå aggressivt.

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: jagar effekt med tryck → ojämn finish.

Åtgärd: sänk tryck, öka överlapp och kör lugnare tempo.
  • För polering och lätt rengöring.
  • Tar även bort klackmärken och smuts.
  • Kan användas på alla typer av golv.
Tjocklek: 8mm
RPM: < 800 rpm
Slipmedel:
0%
golvvårdsrondell white polish

M93 -

White
Polish
Polering
Användning
Extra fin rondell för polering av rena och torra golv. Kan användas torrt eller ihop med vatten/rengöringsmedel. Skapar högglansig yta ( s.k “wet look”) på nybehandlade golv. Kan användas på high speed, burnishers och orbitalmaskiner. Tunn variant av M33

Bäst för
Glans/finish när underlaget redan är rent.

Begränsningar
Polerar inte bort tung smuts – då blir glansen ofta ojämn.

Typiska miljöer
Finishade ytor efter rengöring.
Underhåll där målet är lyster snarare än avverkning

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: flammig glans eller “haze” → ytan var inte ren eller kontaktpunkten instabil.

Åtgärd: rengör om, kontrollera anliggning och kör jämn överlapp.
  • Kan användas både våt & torr.
  • Skapar en polerad "wet look" finish.
  • Används även till att lägga ut olja och andra ytskiktsmedel.
Tjocklek: 8mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
5%
golvvårdsrondell combo

M56 -

Combo
Högglanspolering
Användning
Bygger högglansfinish på mjukare golvskikt. Naturfiber bidrar till jämn värmefördelning.

Bäst för
UHS-polering där glans ska byggas upp stabilt på mjukare ytskikt.

Begränsningar
Metodkänslig – varierat tempo/överlapp ger flammig glans.

Typiska miljöer
Ytor med höga visuella krav där glansen ska byggas successivt.

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: glansen blir ojämn → underlaget inte rent eller processen varierar.

Åtgärd: rengör först, kör repeterbart tempo/överlapp och dokumentera.
  • För användning på mjuka till mellanhårda golvskikt.
  • Extra högglans vid polering.
  • Används med UHS-maskiner för högsta glansvärde.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 3000 rpm
Slipmedel:
0%
golvvårdsrondell porko plus

M40 -

Porko Plus
Högglanspolering
Användning
Bygger högglansig finish på mellanhårda till hårda golvskikt. Naturfiber för jämn värmefördelning.

Bäst för
UHS-polering på hårdare ytskikt där jämn friktion är avgörande.

Begränsningar
Smuts i underlaget syns direkt som “haze” eller fläckvis glans.

Typiska miljöer
Mellanhårda/hårda ytskikt med krav på jämn glans

Fallgrop / Åtgärd
Fallgrop: “haze” trots polering.

Åtgärd: förbättra förberedelsen (rengöring) och kör med jämnare tempo.
  • För användning på mellanhårda till hårda golvskikt.
  • Innehåller naturfiber.
  • Används med UHS-maskiner för högsta glansvärde.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 3000 rpm
Slipmedel:
0%
golvvårdsrondell porko extreme

M43 -

Porko Extreme
Högglanspolering
Användning
Högglanspolering på hårda golvskikt med hög andel naturfiber.

Bäst för
UHS-polering när glans ska maxas på hårda ytor.

Begränsningar
Risk för värmemärken vid fel metod.

Typiska miljöer

Hårda ytskikt med högt glanskrav

Fallgrop / Åtgärd

Fallgrop: värmespår/ojämn glans.

Åtgärd: sänk tryck, stabilisera tempo/överlapp och kontrollera kontaktpunkten.
  • För användning på hårda golvskikt.
  • Innehåller en hög andel naturfiber.
  • Används med UHS-maskiner för högsta glansvärde.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 3000 rpm
Slipmedel:
0%
golvvårdsrondell image beige

M44 -

Image Beige
Högglanspolering
Användning
Högglanspolerar mjuk till mellanhård yta och skapar stark lyster. Kan köras torrt eller med lämpligt ytskiktsmedel.

Bäst för
Högglans på mjuk–mellanhård yta med kontrollerad metod.

Begränsningar
Tekniska data i ditt inklistrade underlag är trasigt på tjockleksraden; därför återger jag inte siffran här.

Typiska miljöer

Mjuk–mellanhård finish där högglans ska hållas upp

Fallgrop / Åtgärd

Fallgrop: flammig glans → ojämn överlapp eller instabil anliggning.

Åtgärd: kontrollera kontaktpunkten och kör repeterbart tempo.
  • För användning på mjuka till mellanhårda golvskikt.
  • Kan användas våt eller torr.
  • Skapar en högglansig finish.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 3000 rpm
Slipmedel:
0%
golvvårdsrondell aqua burnisher

M46 -

Aqua Burnisher
Högglanspolering
Användning
För tätt återkommande polering av golv med mjuka till halvhårda ytskikt. Ger skinande, högglansigt resultat.

Bäst för
Frekvent glansunderhåll.

Begränsningar
Ersätter inte grundrengöring om ytan är smutsig.

Typiska miljöer

Ytor där man polerar ofta för att hålla glans

Fallgrop / Åtgärd

Fallgrop: glansen varierar mellan pass.

Åtgärd: lås tempo/överlapp och dokumentera metodinställningar.
  • För användning på mjuka till mellanhårda golvskikt.
  • Passar utmärkt vid frekvent polering.
  • Används med UHS-maskiner för högsta glansvärde.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 3000 rpm
Slipmedel:
0%
golvvårdsrondell remover

M59 -

Remover
Högglanspolering
Användning
Tar bort svarta märken samtidigt som glans återställs. Lämplig vid frekvent polering.

Bäst för
Underhåll där märken och glans ska hanteras i samma moment.

Begränsningar
Om märken återkommer snabbt behövs ofta processjustering, inte mer mekanik.

Typiska miljöer

Entréer/korridorer med svarta märken

Fallgrop / Åtgärd

Fallgrop: märken försvinner men glansen blir ojämn.

Åtgärd: stabilisera kontaktpunkt och tempo/överlapp.
  • För användning på på alla golvtyper.
  • Tar bort svarta märken och återställer glas.
  • Lämplig vid frekvent polering.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 3000 rpm
Slipmedel:
0%
golvvårdsrondell luster lite

M57 -

Luster Lite
Högglanspolering
Användning
Polering på många golvtyper och olika hårdheter. Levererar högglansig lyster.

Bäst för
Brett glansunderhåll där processen ska fungera på flera ytor.

Begränsningar
Underlagets renhet och repeterbar metod avgör mer än “vilken rondell”.

Typiska miljöer

Blandade ytor med återkommande högglanskrav

Fallgrop / Åtgärd

Fallgrop: fläckvis glans → smuts i underlaget eller varierat körsätt.

Åtgärd: rengör bättre och kör repeterbart.
  • För användning på alla typer av golv & golvskikt.
  • Skapar ett vackert lyster.
  • Används med UHS-maskiner för högsta glansvärde.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 3000 rpm
Slipmedel:
0%
Melaminerondell

M54 -

Melamine
Fläckborttagning
Användning
Rengör utan att ta bort golvfinish. Kräver endast rent vatten. Tar bort svarta skavmärken och fläckar. Fungerar bra på alla golvtyper utom grova/halkfria.

Bäst för
Kakel/klinker och fogar samt svåra fläckar där andra metoder ofta går bet.

Begränsningar
Sämre på grova/halkfria ytor.

Typiska miljöer

Klinker/kakel med fogar

Entréer med skavmärken

Fallgrop / Åtgärd

Fallgrop: för högt tryck → sämre kontroll och ojämn bearbetning.

Åtgärd: kör kontrollerat med jämn överlapp och testyta.
  • Mycket effektiv på kakel och klinker samt dess fogar.
  • Rengör mycket bra utan rengöringsmedel.
  • Tar ofta bort svåra fläckar som inte andra material eller rengöringsmedel klarar av.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
0%
melaminerondell

M60 -

Melamine
HD
Fläckborttagning
Användning
Komprimerad melamin för längre livslängd, med något lägre absorption. Används med rent vatten. Samma användningsområde som M54.

Bäst för
Hög belastning där melamin slits fort.

Begränsningar
Något lägre absorption – tempo/flöde behöver justeras.

Typiska miljöer

Som M54 vid frekvent användning

Fallgrop / Åtgärd

Fallgrop: “torr” känsla och sämre lyft → flöde/tempo är inte anpassat.

Åtgärd: stabilt flöde och lugnare tempo – testyta.
  • Mycket effektiv på kakel och klinker samt dess fogar.
  • Rengör mycket bra utan rengöringsmedel.
  • Tar ofta bort svåra fläckar som inte andra material eller rengöringsmedel klarar av.
Tjocklek: 25mm
RPM: < 350 rpm
Slipmedel:
0%
Slipnät 60 grit

SL -

Slipnät 60
Lack & polishborttagning
Slipnät används för slipning av t.ex. trägolv, parkett och linoleum. Den öppna strukturen gör att sliprester inte stannar i rondellen. Slipnät används på båda sidorna.

Grovt steg – håll kontroll på tempo och överlapp.
Tjocklek: 2mm
RPM: < 350 rpm
Grit: 60 grit
Slipnät 80 grit

SL -

Slipnät 80
Lack & polishborttagning
Slipnät används för slipning av t.ex. trägolv, parkett och linoleum. Den öppna strukturen gör att sliprester inte stannar i rondellen. Slipnät används på båda sidorna.

Bra som nästa steg efter grovt, håll processen stabil.
Tjocklek: 2mm
RPM: < 350 rpm
Grit: 80 grit
Slipnät 100 grit

SL -

Slipnät 100
Lack & polishborttagning
Slipnät används för slipning av t.ex. trägolv, parkett och linoleum. Den öppna strukturen gör att sliprester inte stannar i rondellen. Slipnät används på båda sidorna.

Metodtips: Mellansteg – dokumentera resultat före du går vidare.
Tjocklek: 2mm
RPM: < 350 rpm
Grit: 100 grit
Slipnät 120 grit

SL -

Slipnät 120
Lack & polishborttagning
Slipnät används för slipning av t.ex. trägolv, parkett och linoleum. Den öppna strukturen gör att sliprester inte stannar i rondellen. Slipnät används på båda sidorna.

Metodtips: Mellansteg – dokumentera resultat före du går vidare.
Tjocklek: 2mm
RPM: < 350 rpm
Grit: 120 grit
Slipnät 150 grit

SL -

Slipnät 150
Lack & polishborttagning
Slipnät används för slipning av t.ex. trägolv, parkett och linoleum. Den öppna strukturen gör att sliprester inte stannar i rondellen. Slipnät används på båda sidorna.

Metodtips: Mellansteg – dokumentera resultat före du går vidare.
Tjocklek: 2mm
RPM: < 350 rpm
Grit: 150 grit
Slipnät 180 grit

SL -

Slipnät 180
Lack & polishborttagning
Slipnät används för slipning av t.ex. trägolv, parkett och linoleum. Den öppna strukturen gör att sliprester inte stannar i rondellen. Slipnät används på båda sidorna.

Metodtips: Finslip – jämn körning syns direkt i slutresultatet.
Tjocklek: 2mm
RPM: < 350 rpm
Grit: 180 grit
Slipnät 220 grit

SL -

Slipnät 220
Lack & polishborttagning
Slipnät används för slipning av t.ex. trägolv, parkett och linoleum. Den öppna strukturen gör att sliprester inte stannar i rondellen. Slipnät används på båda sidorna.

Metodtips: Sista steg – håll rent och repeterbart.
Tjocklek: 2mm
RPM: < 350 rpm
Grit: 220 grit

FAQ – golvvårdsrondeller

Färgerna är en orientering inom en serie, men de är inte en branschstandard. Aggressivitet och beteende kan skilja mellan tillverkare och även mellan serier hos samma tillverkare. I drift ska du därför alltid utgå från golvtyp + smutsbild + mål, och sedan verifiera med testyta innan du kör hela ytan.

Börja med lägsta effektiva aggressivitet och lås metoden först: flöde, tempo/överlapp och rätt verkningstid (om kemi används). Om resultatet är för svagt efter att metoden är stabil: gå upp ett steg i mekanik och testa igen. På känsliga ytor (t.ex. PVC/linoleum/finishade golv) är det ofta snabbare att gå stegvis än att “ta i” och sedan behöva återställa ytan.

Det beror ofta på kontaktpunkten, inte rondellen: rondellhållare/pad driver kan vara skev, smutsig eller ge ojämn anliggning. Kontrollera att rondellen ligger plant och centrerat, att fästplattan är ren, och att det inte finns polishrester/grit/fibrer som bygger kanttryck. Om du byter rondell utan att stabilisera kontaktpunkten får du ofta samma problem tillbaka.

Mikroränder uppstår typiskt när mekaniken blir för hög för ytan: för aggressiv rondell, för högt tryck eller fel varvtal – ofta kombinerat med ojämn anliggning. Åtgärda genom att:

  1. kontrollera centrering/anliggning

  2. sänka tryck och stabilisera tempo/överlapp

  3. vid behov gå till ett finare rondellsteg

Smetning/bränning är nästan alltid ett tecken på för hög värme i kontaktzonen. Det triggas av för lite vatten, för högt tryck, för högt varvtal eller för lång tid på samma punkt. Öka flödet, sänk trycket, håll jämnt tempo och kontrollera att rondellen inte redan är igensatt.

Stänk/slurry kommer oftast av för mycket vatten i kombination med fel tempo, så att rondellen “flyter” och smutsen inte transporteras bort kontrollerat. Minska flödet till en kontrollerad film, sänk tempo och håll jämn överlapp. Vid stripping är även uppsamling/hantering av slurry viktig: om du kör för blött utan att få bort slurry ur zonen får du ojämn effekt och ökad risk för omkörning.

När du behöver definierade, repeterbara steg på hårda ytor (t.ex. kontrollerad avverkning och jämnhet) eller när standardrondeller ger varierande resultat trots korrekt metod. Standardrondeller är ofta snabbare för daglig skurning och ytnära rengöring, medan diamantmetod används när processen kräver striktare stegning och kontroll.

Teknisk support & tillverkning – Clean Part

Clean Part arbetar med förbruknings- och slitdelar för professionella städmaskiner med fokus på funktion, metod och reproducerbart resultat i drift.

Vi producerar och konverterar golvvårdsrondeller och arbetar löpande med val, felsökning och anpassning tillsammans med serviceorganisationer och yrkesanvändare.

Råden på denna sida bygger på praktisk användning, testytor och återkommande driftfall – inte generella färgkoder eller antaganden om “standard”.

Senast uppdaterad: 2026-02-03
Ansvarig: Teknisk support, Clean Part AB

Relaterat innehåll

Rondeller & tillbehör

Maskintyper

Guider

Sök produkter